使用小型臥式注塑機前檢查原材料是否與所要生產的產品要求相符，并對除濕時間進行檢查確認；確認無異后，打開電熱開關，進行加熱，對各成型條件（如溫度、壓力、速度等）設定進行確認，此時應觀察顯示屏上的溫度顯示是否異常，如升溫太快或不升溫，出現問題應及時解決，不能解決時必須及時向有關人員反映，啟動機器馬達，檢查各動作是否正常，各運動部位是否潤滑，清理模具型腔表面油污，同時應檢查模具冷卻系統是否暢通；對不合理的工藝參數進行更改，作好試生產的準備，料筒溫度達到設定值后，使用射膠和熔膠功能把料筒內原有余料擠出，直到擠出新料為止，擠出新料應有光澤，無雜質、無黑點、無燒焦、無氣泡；同時，射膠時噴嘴應無堵塞現象。

 

    再次確認各工藝條件后，關上安全門，再合模，確認高壓位置到達以后，手動注射臺座進，確認噴嘴與模具澆口*配合后，把小型臥式注塑機上的旋鈕對準限位開關，打開安全門，按下半自動按鈕，重新關上安全門進行試生產，作好設備每日點檢和日常保養工作，發現異常及時解決，禁使用鋼鐵類工具接觸模具型腔表面和敲打模具！如需要進行此類操作時，應使用紫銅類軟質工具；如需對型腔進行接觸時，應由專業人員進行操作，嚴禁在模具開著的情況下，操作座進動作沖擊定模，操作完成后隨時記住關上安全防護門，機器在運轉過程中嚴禁把頭伸入開著的模具中間，例如手動取件、維修模具時，座退射料時必須關上安全防護罩，盡量遠離射嘴；不得用手直接捏拿剛射出的新料。