小型臥式注塑機根據其在實際應用中的結果表明，這一包裝線結構設計簡單巧妙，制造方便，較大程度上解決了手工包裝中包裝效率低。技術為在移動的注塑機模板上安裝帶動模具轉動的轉盤裝置，在實際生產過程中使附在模板上的轉盤運動，從而帶動整個模具后（前）板運動，實現模具模腔的轉動。此結構所占用的空間大，對模具限制性要求高，不利于多物料制品的生產和推廣。由于模具的旋轉過程是由旋 轉的轉盤帶動整個模具后模板轉動，過程消耗的能量大，運動過程中模具和轉盤的轉動慣量大，轉動停止精度不易控制。為了解決此問題，可移動轉模板結構，實現三板多物料模具模腔的轉動，即通過轉動模具的第三模板來實現模具旋轉的功能。

 

    下轉模板固定在轉盤上，能夠和滑 底板、轉盤一起在水平方向運動，上轉模板安裝固定在滑頂板上，能夠和滑頂板、支撐板一 起在水平方向運動，滑頂板上安裝轉動動力裝置，轉模板通過在轉子周圍安裝滾動軸承和 滑頂板連接，在轉模板動力裝置帶動下，可以通過滑頂板上的回轉軸在空間成360度旋轉運動。模具安裝過程為，先將滑底板和滑頂板用液壓油缸退回緊貼動模板，當模具前模板和后模板安裝固定在注塑機的動模板和定模板上，液壓油缸將滑頂板和滑底板推出少許部分， 通過轉模板調節裝置調整，將模具中板安裝固定在轉模板上，當小型臥式注塑機動模板開模到一定位置后，液壓油缸再次動作，推動滑頂板和滑底板，將轉模板連帶模具中板推到注塑機動模 板和定模板中間合適的位置，轉模板動力裝置動作，通過滑頂板上的回轉軸和轉動軸承帶動底板上轉盤、轉模板和模具中模板在空間作180°或90°運動，等旋轉動作完成后，即模具中板的前后兩面在空間的位置*對調，液壓油缸動作，使中模板重新貼近后模板，后動模板合模動作開始，注塑機模板重新往復運動。