要想讓它獨立完成塑料制品成型工作,就應(yīng)該具備原料塑化、熔融料的注射、模具的開閉、制品的冷卻降溫固化和制品件的取出等功能動作。硅膠注塑機主要由塑化裝置、注射裝置、合模裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加料裝置、電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全保護和監(jiān)控測試等部分組成。注射裝置由注射座、螺桿移動注射油缸和注射座移動油缸等主要零部件組成,由合模裝置、模距調(diào)整裝置和制品頂出裝置組成,加熱、冷卻系統(tǒng)用以機筒、噴嘴和成型模具的加熱和冷卻,包括油泵、液壓馬達、各種控制閥、蓄能器、冷卻器及液壓油和冷卻水管路等。
高響應(yīng)的伺服系統(tǒng)的機器,機器輸出根據(jù)實際的需要,不會溢出,不會浪費。它可節(jié)省30-70%的能源。比起傳統(tǒng)機器,我們使用伺服電機來節(jié)省能源,同時位置的控制更加。整組機器瀏覽及參數(shù)監(jiān)視,加熱曲線圖監(jiān)視料筒的溫度變化,溫度及參數(shù)統(tǒng)計保證了質(zhì)量管理,加大的模具存放空間,有助于模具更換,硅膠注塑機具有良好的可擴展性,與ERP有連接,如要修改記錄需由管理員輸入密碼,操作簡單快捷,多語言支持。采用人性化的管理及設(shè)計,為客戶量身定做。能夠具備以上的結(jié)構(gòu)及特點,為大家?guī)砹吮憷钍艽蠹业南矏凼抢硭鶓?yīng)當?shù)摹?/div>