塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。其原理與打針時用的注射器類似,是借助螺桿或柱塞的推力,將已塑化好的熔融狀態的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),所以必須有足夠大的合模力。
注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度頂出型式的選擇,料筒各段溫度及電流、電壓的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。波壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求,它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。
注塑機的應用領域非常廣泛,主要包括以下幾個方面:
家用電器:注塑機在家用電器制造中有著重要的應用,用于生產各種塑料外殼、內部零件等。
汽車制造:注塑機在汽車制造中用于生產各種塑料零部件,如儀表板、內飾件、車燈透鏡等。
建材行業:注塑機在建材領域用于生產各種塑料管道、型材等。
醫療行業:注塑機用于生產醫療設備的塑料部件,如注射器、手術器械等。
家居用品:注塑機在家居用品制造中用于生產各種塑料容器、餐具等。
3C產品:注塑機在電子產品制造中用于生產手機外殼、電腦外殼等。
包裝材料:注塑機用于生產各種塑料包裝盒、瓶蓋等。